超越激光秉承超百年品牌、越千載科技的目標(biāo)和宗旨,堅持以“誠實贏得信譽、勤勉鑄就輝煌”的企業(yè)精神,執(zhí)行以市場為導(dǎo)向,以科技為先驅(qū)的經(jīng)營運行模式,嚴(yán)格貫徹“至臻完美,精雕細琢”的品質(zhì)方針,實施不斷完善、拓展市場的經(jīng)營策略,以不斷開拓進取的姿態(tài)迎接企業(yè)的輝煌,努力打造為激光行業(yè)受人尊敬的技術(shù)型激光設(shè)備制造...
激光隱形切割作為激光切割晶圓的一種方案,很好的避免了砂輪劃片存在的問題。
紫外激光切割機目前已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體集成電路,包括單雙臺面玻璃鈍化二極管晶圓切割劃片,單雙臺面可控硅晶圓切割劃片,砷化鎵,氮化鎵,IC晶圓切割劃片。
采用激光精密切割技術(shù)替代線切割,由于其非接觸加工,無應(yīng)力,因此切邊平直蒸汽,無損壞,不會損傷晶片結(jié)構(gòu),電性參數(shù)要優(yōu)于機械切割方式,這樣提高了成品率,降低了成本。同時,切縫寬度小,精度高,激光功率可調(diào)等特點,也使得應(yīng)用激光精密切割技術(shù)可以控制切割厚度,從而可能實現(xiàn)太陽能電池的減薄。
鋰離子電池的生產(chǎn)制造是由一個個工藝步驟嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)起來的。大體來說,鋰電池的生產(chǎn)包括極片制造、電芯制作以及電池組裝三部分。在這三個大的工序中,激光切割是其中的關(guān)鍵工藝。鋰電池作為新能源汽車的核心零部件,直接決定整車性能。隨著新能源汽車市場的逐步爆發(fā),激光切割機未來將有很大的市場潛力。
LED芯片研制不斷向高效高亮度方向發(fā)展。傳統(tǒng)的芯片切割方式如金剛刀劃片,砂輪刀鋸切因其效率低,成品率不高已逐漸落伍,不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要,目前激光切割方式正逐漸取代傳統(tǒng)切割,成為目前主流切割方式。
相比線切技術(shù),激光切割采用無接觸式加工,無應(yīng)力,因此切邊平直蒸汽,無損耗,不會損傷晶片結(jié)構(gòu),既提高了成品率,降低了成本,切縫寬度小,精度高,激光功率可調(diào),可以控制切割厚度,從而實現(xiàn)太陽能電池的減薄。激光切割技術(shù)可應(yīng)用于大面積電池片進行劃線切割,精確控制切割精度及厚度,進一步減少切割碎屑,提高電池利用...
新型劃片-激光,激光屬于無接觸式加工,不對晶圓產(chǎn)生機械應(yīng)力的作用,對晶圓損傷較小。 由于激光在聚焦上的優(yōu)點, 聚焦點可小到亞微米數(shù)量級, 從而對晶圓的微處理更具優(yōu)越性, 可以進行小部件的加工; 即使在不高的脈沖能量水平下, 也能得到較高的能量密度, 有效地進行材料加工。
由于紫外激光切割技術(shù)在半導(dǎo)體芯片切割中的優(yōu)勢,國外已經(jīng)廣泛采用這項工藝技術(shù),特別是在一些高端的芯片 (如薄芯片、GaAs 晶圓)和量產(chǎn)的芯片(如藍光 LED 制造)方面。目前來看紫外激光技術(shù)還有很大的待開發(fā)潛能,它將在單位晶圓裸片數(shù)量和縮短投資回收期方面有進一步的發(fā)展,它將為半導(dǎo)體芯片切割開拓出一片嶄新的前景...
太陽能芯片激光劃片機應(yīng)用于LED紅黃光硅晶圓切割,也用于陶瓷、金屬等特殊材料的切割。技術(shù)原理:將激光聚焦于脆性材料表面,利用激光的高峰值能量,瞬間將工作物表面氣化的切割方法。設(shè)備特點:多激光點切割技術(shù),提供特殊材料(硅襯底)的高品質(zhì)加工,可兼容2英寸,4英寸,6英寸的晶圓切割,全自動上下料功能,無人值守式...
紫外皮秒激光切割機主要應(yīng)用于PCB、FPCB等行業(yè);覆蓋膜卷對片、FP...
紅外截止濾光片是一種允許可見光透過濾除紅外光的光學(xué)濾光片。主要應(yīng)用于手...
先要弄清楚自己企業(yè)的生產(chǎn)范圍、加工材料和切割多大厚度等,從而確定要采購...
一般需要激光切割機的企業(yè)里,激光切割機的價格應(yīng)該是大家優(yōu)先考慮的幾大要...
PET膜又稱耐高溫聚酯薄膜,具有優(yōu)良的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐化學(xué)藥...
激光在我們的生活中隨處可見,而激光切割機的用途同樣非常廣泛,尤其在工業(yè)...
作為如今電子產(chǎn)品中的重要組成元件,PCB電路板的使用率大幅度的提升,這...
超越激光2020年會慶典現(xiàn)場,超越無限,飛揚未來
就在2017年10月25日,“中國平安”通過一系列系統(tǒng)與評測標(biāo)準(zhǔn)核定,并根據(jù)銀...